机溶剂，而且强度高，与传统的聚酰胺复合材料相比，其杨氏模量是后者的3倍多；当然，这种材料同时带有多孔结构，孔径在纳米左右——简直就是天生的反渗透膜材料！

　　欣喜若狂的刘峰，一边分析记录这种材料在各种强刺激环境下的耐受性数据，一边着手研究通过实验室合成的问题。

　　一般来说，造成反渗透膜价格昂贵的因素有很多，但归结起来，主要是原料、能源以及人工。

　　而这种复合材料，可以通过廉价的氧化石墨作为起始原料来合成，因此，在原料成本上，就比其他的材料便宜了一大截，应用前景当然十分广阔！

　　至于能源和人工成本问题，在刘峰看来就是仁者见仁，智者见智的问题了，只要不断的调整和优化生产工序，能源和人工成本完全可以控制下来。

　　因此，刘峰现在遇到的难题主要还是在于生产工序的优化问题。

　　这种多孔碳纤维微晶氧化石墨复合材料的生产方式，他已经大致推导了出来。

　　第一步是将石墨放入水中超声分散，形成均匀分散、质量浓度为～1g/L的氧化石墨溶液，再向所述的氧化石墨溶液中滴加质量浓度为8%的钌溶液，形成质量浓度为～2g/L的溶液。

　　随后将配制的混合溶液置于1150℃下，渗入钌，然后冷却到约850℃后，之前吸收的大量碳原子就会浮到钌表面，形成镜片形状的单层碳纤维微晶氧化石墨材料；而且，在第一层覆盖后，第二层便开始立即生长；底层的材料会与钌产生强烈的相互作用，而第二层后这种材料就几乎与钌完全分离，只剩下弱电耦合。

　　推导的结果并不能当成最后的结果，毕竟实验才是检验真理的唯一标准。但往往实验的不确定性因素太多，一个不经意间的失误都完全可能造成难以估量的后果。

　　因此，刘峰必须小心小心再小心的尝试进行，外界一丁点响动都可能影响到他对实验的操控问题，他索性也就搬进了实验室内，整天整天不出来了。

　　数日后，实验结果出来，蓬头垢面的刘峰既喜且忧。

　　喜的是，他的理论推导基本上正确，这种生产方式确实可行！

　　忧的是，这种方法生产的材料薄片往往厚度不均匀，且材料和基质之间的黏合偶尔会影响碳层的孔状结构。连实验室生产都有这些问题，放到中试放大生产，那里面的问题就更不知道有多少了！

　　对此，刘峰并不满意。

　　可问题究竟出在哪里？

　　他皱着眉头苦苦思索着。

　　……

　　刘峰的项目研究已经进展到了最后的生产工序优化控制阶段，离完全成功基本上只是时间的问题。而正当他废寝忘食的搞实验的时候，外界对他的议论和质疑却已经达到了顶峰，甚至还对上面的决策造成了一定的影响。

　　请收藏：https://m.kehou9.com

（温馨提示：请关闭畅读或阅读模式，否则内容无法正常显示）